Литейное производство

Литейная машина заполняет металлическую (стальную) литейную форму (которая обычно называется пресс-формой и может быть многогнездной) расплавленным металлом под давлением от 7 до 700 МПа. Преимущества такого метода — высокая производительность, высокое качество поверхности, точные размеры литого изделия и минимальная потребность в его механической обработке. Типичные металлы для литья под давлением — сплавы на основе цинка, алюминия, меди и олова-свинца. Благодаря низкой температуре плавления такие сплавы весьма технологичны и позволяют обеспечить малые допуски на размеры и превосходные характеристики отливок.

Отливки, полученные литьем под давлением, применяются во многих бытовых приборах (пылесосах, стиральных машинах, телефонных аппаратах, светильниках, пишущих машинках) и очень широко — в автомобильной промышленности и в производстве компьютеров.

Отливки могут быть массой от нескольких десятков граммов до 20 кг и более. 

 Центробежное литье.

При центробежном литье расплавленный металл заливается в песочную или металлическую литейную форму, вращающуюся вокруг горизонтальной или вертикальной оси.

Под действием центробежных сил металл отбрасывается от центрального литника к периферии формы, заполняя ее полости, и затвердевает, образуя отливку.

Центробежное литье экономично и для некоторых видов изделий (осесимметричных типа труб, колец, обечаек и т.д.) более подходит, нежели статическая заливка.

 Механическая обработка
Принимаем заказы на механическую обработку отливок, заготовок и деталей.
Виды возможных работ:

Допустимые размеры:

Токарная обработка деталей: Диаметр от 40мм до 500мм и длинной до 1500мм

Фрезерная обработка деталей 1500х600х450

Сверление деталей 1000х500х300

Принимаем заказы:

 Прессование для изготовления брикетов из металлической стружки.

 Очистка литья и деталей в дробеметном барабане после термической обработки.

 Термообработка деталей.